Билет №3
7. Классификация способов сварки. Физическая сущность образования сварного соединения при термомеханических способах сварки, пример.


Сварка – технологический процесс получения неразъемного соединения из металлов и их сплавов, а также из других констр. материалов (напр., керамики, пластмассы).


Способы сварки: - термическая (плавления)

- механическая (давлением)

- термомеханическая (давлением)


Сварка плавлением: дуговые способы (ручная, автоматическая, полуавтоматическая),

плазменная сварка, электрошлаковая, электролучевая, лазерная.

Сварка давлением: холодная, контактная, диффузионная, ультразвуковая, трением.


При сварке давлением образование сварного соединения происходит за счёт совместной пластической деформации соединяемых заготовок.

На расстоянии, соизмеримом с размером кристаллической решетки металла действуют межатомные силы => возникают металлические связи => неразъемное соединение.


Если бы металл обладал выс. пластич. связями, достаточно было бы зачистить пов-сть контакта от загрязнений, оксидов и приложения давления => соединение свариваемо.


Пример: холодная сварка (встык и внахлестку) деталей сечением 15 мм2.

Недостаток:

низкая прочность соед. за счёт пластич. деф-ции. Чтобы увелич. пластичность – нагрев.



8. Сущность, схемы, технологические возможности и обл. применения автоматической сварки в инертных газах неплавящимся электродом.


Автоматическая сварка отличается от ручной тем, что процесс ведется голой, непокрытой проволокой, подача которой в зону сварного соединения механизирована. Перемещение электрода относительно свариваемого изделия тоже механизировано.


Неплавящийся электрод изготовляют из стержней вольфрама с добавками оксидов тория, лантана и иттрия в кол-ве 1-3%. Оксиды повышают эмиссионную способность электрода, что увеличивает устойчивость горения дуги и стойкость электрода.

Сварку неплав. электродом ведут на пост. токе прямой полярности. В этом случае дуга горит устойчиво при напряжении 10-15В и min токе 10А. Это обеспечивает возможность сварки малых толщин металла 0,8-1 мм. При обратной полярности с пов-сти свариваемого металла удаляются оксиды, но уменьшается устойчивость горения и снижается стойкость вольфрамового электрода из-за возрастания напряжения дуги.

При сварке неплав. электродом на перем. токе сочетаются преимущества дуги на прямой и обратной полярностях.


Сварку на обратной полярности используют при сварке Al, Mg и их сплавов, применяя для питания дуги перем. ток.


Для сварки листового металла толщиной 0,2-1,5 мм применяют авт. сварку неплав. электродом в импульсном режиме. Обеспечивается ионизация дуги. Импульсный режим сварки позволяет точно дозировать тепловложение и снижать min толщину свариваемого металла по сравнению со сваркой непрерывно действующей дугой.


1 – присадочная проволока

2 – сопло горелки

3 – токоподвод

4 – корпус горелки

5 – электрод

6 – свариваемые заготовки

7 – защитный газ (Ar)

8 – эл. дуга

9 – свароч. ванна

10 – кассета с электрод. проволокой

11 – механизм подачи



9. Выберите способ сварки пластины из низкоуглеродистой стали 3. Нарисуйте схему выбранного способа сварки («обращайте внимание на габариты толщина и 100 мм - ручная дуговая сварка»).


Низкоугл. стали (Ст.3, Ст.6) с содержанием легир. элементов <5% имеют хор. свариваемость.


Способ сварки: дуговые (руч., авт. под флюсом), контактная. Не требуется особых усилий для образования кач-венного соединения. Преимущественно выбираем ручную дуговую сварку.


Схема:

1 – плавящийся электрод

2 – обмазка

3 – газовое облако, кот. образуется при расплавлении обмазки

4 – капля расплавл. покрытия

5 – капля расплавл. металла электрода

6 – сварочная ванна

7 – шлаковая ванна

8 – шлаковая корка

9 – сварочный шов

10 – основной металл


Случайные файлы

Файл
32644.rtf
27654.rtf
extreme.doc
57119.rtf
12222.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.