Билет №8

22. Свариваемость металлов и сплавов, определение свариваемости, свариваемость высокоуглеродистых сталей.


Свариваемость – тех. процесс получения качественного сварного соединения. Оно будет качеств., если нет таких дефектов как:

- гор. и холл. трещ. в шве или оклошов. зоне

- газ. раковины и газ. пористости в шве

- крупнозернистой стр-ры в шве или околошов. зоне.


Шов и зона исп. тепл., силовое и хим. взаимод-е между окр. средой, оснасткой. Силовое вз-ие → внутр. напряж., деформации. Наблюд-ся усадка шва, он стремится сократиться. Обр. дефекты: трещины, пористости.

Способы ↓ деф-ий и улучш. свариваемости:

А). Технологические приемы

начинать шов с центра

Б). Конструктивные приемы

- менять разделку кромок (↓ напл. мет., ↓ нагрев, ↓ деф.)

- способ закрепления загот. перед сваркой.

- нежелат-но пересечение свар. швов.

Свар-ть высокоугл. сталей (напр., 10Х18Н9Т. Сод-е лег. эл. > 10%):

1). Характ. дефекты: Продолж-ть пребывания в t=500-800°C → потеря корроз. стойк-ти в зоне термич. влияния. На границе зерен – образ. карбидов Cr. Возм. обр. гор. трещин, т.к. широкий интервал кристалл. (много легир. эл-тов) или если имеются вред. примеси (P, S).

2). Способы сварки: Дуговая (ручная, плавящимя эл-дом, автоматич. сварка в аргоне), плазменная, электронно-лучевая, контактная.

3). Способы дефектов:

  • Сварка при малой погонной энергии (это q/vсв) с применением теплоотв. подкладок (из Cu или стали), чтобы получ. жесткий термич. цикл. (↓ время нахождения при выс. темп.).

  • Термообработка: нагрев 1000-1100°С, закалка в воду → растворение карбидов Cr.

  • Для ↓ гор. трещин – вводят в электроды или эл-дную проволоку Si, Sl, Mo, Mn (модификаторы для ↓ зерна).

  • Если ведется контакт. сварка, то на ↓ плотностях тока, огранич-ся отвод тепла из зоны сварки.


23. Сущность, схемы, технологические возможности и области применения контактной стыковой сварки методом оплавления.

Стыковая сварка – разновидность контактной сварки при которой заготовки свариваются по всей поверхности соприкосновения.

Стыковая сварка оплавлением имеет две разновидности: непрерывным и прерывистым оплавлением.

Циклограмма контактной стыковой сварки оплавлением


Р – сила сжатия заготовки

I – сварочный ток

 .

На выступах концентрируется очень высокая плотность тока j оплавляем всю поверхность

Заготовка нагревается до пластичного состояния, но не плавится сварка в твердом состоянии

Можно сваривать: , а также швеллеры и уголки. S до 10000 мм2.

Наиболее распространенными изделиями, изготовляемыми стыковой сваркой, являются элементы трубчатых конструкций, колеса и кольца, инструмент, рельсы и т.д.


24. Выбрать способ сварки пластины из молибдена и чего-то там из титана, толщина которой равна 10 мм.

это электронно-лучевая сварка, молибден и титан очень легко окисляются, поэтому тысячная доля газа, попадаемого на поверхность сварного соединения будет уменьшать прочность сварного соединения.

Схема сварки

1 – электронно – лучевая пушка

2 – электрод

3 - катод и анод

4,5 – магнитная система

6 – заготовка


Заготовка толщиной до 100 мм - значит подходит нам.






Случайные файлы

Файл
14327.rtf
22586.rtf
ТОИ Р- 66-50-95.doc
19133.rtf
1442-1.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.