13. Особенности изготовления отливок в кокиле. Сущность способа, разновидности кокилей, технологические возможности и области применения.


Сущность кокильного литья заключается в изготовлении отливок заливкой расплавленного металла в многократно используемые металлические литейные формы-кокили с последующим затвердеванием залитого металла, охлаждением отливки и извлечением её из полости формы.

Отличительные особенности литья в кокиль состоят в том, что формирование отливки происходит в условиях интенсивного теплового взаимодействия с литейной формой, т.е. залитый металл и затвердевающая отливка охлаждаются в кокиле с большей скоростью, чем в песчаной форме. Кокиль практически не податлив и более интенсивно препятствует усадке отливки, что затрудняет извлечение её из кокиля, а также может приводить к короблению и трещинам в отливках; кокиль газонепроницаем, а газотворная способность его минимальна и определяется в основном составами теплозащитных покрытий, наносимых на рабочую поверхность кокиля. Физико-химическое взаимодействие отливки и кокиля минимально, что способствует повышению качества поверхностного слоя отливки.

Кокили - металлические формы - изготавливают литьём, механической обработкой и другими методами из серого чугуна (СЧ15, СЧ20 и др.), стали (20, 15Л, 20Л и др.).

Технологический процесс изготовления отливки в кокиль:

Рабочую поверхность кокиля с вертикальной плоскостью разъёма, состоящую из поддона 1, двух симметричных полуформ 2 и 3 и металлического стержня 4, предварительно нагревают 100...150 градусов, покрывают из пульверизатора 5 слоем защитного покрытия. С помощью манипулятора устанавливают песчаный стержень 6, который выполняют в отливке 7 расширяющуюся полость. Половины кокиля 2 и 3 соединяют, скрепляют и проводят заливку расплава. После затвердевания отливки 7 и охлаждения её до температуры выбивки кокиль раскрывают и протягивают вниз металлический стержень 4.

Отливка 7 манипулятором удаляется из кокиля.



Виды кокилей:

Отливки простой конфигурации изготавливают в неразъёмных вытряхных кокилях а). При изготовлении крупных, но простых по конфигурации отливок используются кокили с горизонтальными разъёмами б). Несложные отливки с небольшими выступами и впадинами на наружных поверхностях изготавливают в кокилях с вертикальным разъёмом в). Кокили с комбинированными разъёмами применяют при изготовлении сложных отливок г).


Область применения:

Кокильное литьё применяют в массовом и серийном производствах для изготовления отливок из чугуна, стали и сплавов цветных металлов с толщиной стенок 3...100мм, массой от нескольких десятков граммов до нескольких сотен килограммов.

Кокильные отливки имеют высокую геометрическую точность размеров и малую шероховатость поверхности, что снижает припуски на механическую обработку вдвое по сравнению с литьём в песчаные формы. Этот способ литья высокопроизводителен.


Недостатки кокильного литья: высокая трудоёмкость изготовления кокилей, их ограниченная стойкость, трудность изготовления сложных по конфигурации.



Случайные файлы

Файл
9626-1.rtf
186016.doc
7168-1.rtf
18591.rtf
178492.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.