21. Получение отливок из сплавов меди. Литейные свойства этих сплавов, способы и особенности изготовления отливок.


Для изготовления отливок используют медные сплавы, которые делят на бонзы(оловянные и безоловянные) и латуни.

Бронзы обозначают, например, Бр05Ц5С5, где первые буквы - принадлежность данного сплава к бронзам, остальные буквы – элементы которые входят в состав бронзы(олово, цинк, свинец, алюминий, железо), цифры стоящие после букв – процентное содержание элементов в данном сплаве.

Латуни обозначают, например, ЛЦ40Мц3А, где буква Л – принадлежность данного сплава к латуням, остальные буквы – элементы которые входят в состав латуни(цинк, алюминий, железо, марганец), а цифры – их процентное содержание.

Медные сплавы(бронзы и латуни) имеют высокие временное сопротивление(196…705 МПа), относительное удлинение (3…20%), коррозионные и антифрикционные свойства.

Оловянные бронзы имеют хорошую жидкотекучесть, достаточно высокую усадку (1,4…1,6%). Затвердевают в большом интервале кристаллизации(150…200°С).

Безоловянные бронзы обладают высокими жидкотекучестью и усадкой (1,6…2,4%), затвердевают в малом интервале кристаллизации.

Латуни имеют удовлетворительную жидкотекучесть, высокую усадку(1,6…2,2%), затвердевают в интервале кристаллизации 30…70°С. Все медные сплавы склонны к образованию трещин.


Медные сплавы плавят в индукционных канальных низкочастотных печах на воздухе, в среде защитных газов или в вакууме.

1-металлический сердечник; 2-плавильный канал; 3-первичная обмотка; 4-огнеупорная футеровка.

В качестве шихтовых материалов прим. чистую медь, отходы производства, цинк, олово, железо, никель и др.

Для предохран. от окисл. и поглощения водорода плавку меди ведут под слоем древесного угля. Нагретый до темп. 1200

°С расплав раскисляют фосфористой бронзой, затем вводят лигатуры или чистые металлы для получения треб. хим. состава.










Отливки из медных сплавов(~80%) изгот. литьем в песчаные и оболочковые формы

а так же литьем в кокиль, под давлением, центробежным литьем и др.

Схема литейной формы для отливки корпуса из медных сплавов:

1,2-нижня и верхняя полуформы; 3-стержень; 4-открытая прибыль; 5-литниковая воронка; 6-холодильник; 7-закрытая прибыль.

Устанавливают прибыли и холодильники для предупрежд. обр. усадочных раковин и пористости в массивных узлах отливок.

Для предупр. появл. трещин в отливках исп. форму с высок. податливостью. Для увелич. податливости в формовочную смесь вводят опилки.


Случайные файлы

Файл
22919-1.rtf
177150.rtf
185912.doc
3372.rtf
71173.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.