8). Выплавка стали в кислородном конвертере.


Кислородно-конвертерный процесс – выплавка стали из жидкого чугуна в конвертере с основной футировкой и продувкой кислородом через водоохлаждаемую форму.


1 – кислородная фурма

2 – корпус (толщ. 50-100 мм, внутренняя двойная футировка 70-100 мм)

3 – опорный пояс

4 – механизм привода


O2 – под давлением 0.9-1.4 Мпа

Диаметр фурмы – 400 мм

Вместимость 100-300 тонн.


Шихтовые материалы:

Жидкий передельный чугун – 70%

Стальной лом – 20%

СaO – 5%

Железная руда, боксит Al2O3



Последовательность технологического процесса:

a). Конвертер наклоняют, загружают скрап

б). Заливают чугун при t=1250-1400 C

в). Конвертер поворачивают в вертикальное положение, вводят внутрь фурму, через нее кислород под давлением. Одновременно загружают в конвертер известь, боксит, железную руду. t=2400 C в зоне под фурмой. В первую очередь, окисляется железо. Происходит окисление Si, Mn, C в металле и обогащение его кислородом. Фосфор и сера удаляются из металла. Происходит кипение ванны. Подачу кислорода заканчивают, когда % содержания C соответствует заданному.

г). Из конвертера сталь выпускают в ковш

д). Сталь раскисляют в ковше.


В конвертерах выплавляют низколегированные стали. Процесс более произодителен, чем в мартеновских печах (плавка в конвертерах с вместимостью 100-300 т занимает 25-30 мин).




Случайные файлы

Файл
17375-1.rtf
MAYDIP1.DOC
19866-1.rtf
82838.rtf
DIPLOM2.DOC




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.