Вопросы для защиты лаб (rk)

Посмотреть архив целиком

Работа№5,6

Вопросы для подготовки к рубежному контролю

  1. Какие фазы содержатся в сплавах железа с углеродом, какова кристаллическая структура и свойства этих фаз?

  2. Что представляет собой эвтектическое превращение в сплавах железа с углеродом?

  3. Что представляет собой эвтектоидное превращение в сплавах железа с углеродом?

  4. Каким образом появляется цементит в сплавах железа с углеродом? Укажите все пути образования цементита.

  5. Что такое перлит, как он образуется, каковы его свойства.

  6. Что представляет собой вторичный цементит, как он образуется, каким образом влияет на свойства сплавов железа с углеродом?

  7. Чем стали отличаются от чугунов? Какие структурные составляющие в до- и заэвтектоидных сталях и в доэвтектических белых чугунах?

  8. Какие чугуны являются белыми? Чем характеризуются свойства этих чугунов, как они практически используются?

  9. Какие чугуны являются серыми? Чем они отличаются от белых чугунов? Какие структурные составляющие содержатся в серых чугунах? В чем состоят преимущества и недостатки серых чугунов? Как маркируют серые чугуны? Как их используют?

  10. Что представляет собой графитизация чугунов, от каких факторов она зависит? Какой может быть структура металлической основы серых чугунов и как получить желаемую структуру?

  11. От каких факторов зависит прочность серых чугунов? Как влияют графитные включения на механические свойства серых чугунов?

  12. Какую форму графита содержат высокопрочные чугуны? Как обычный чугун сделать высокопрочным? Какую структуру имеет металлическая основа этого чугуна? В чем состоят преимущества и недостатки высокопрочных чугунов? Как маркируют высокопрочные чугуны? Как их используют?

  13. Какие чугуны являются ковкими? Какую форму графита содержат ковкие чугуны? Как формируется структура ковкого чугуна? Как происходит графитизация при отжиге белого чугуна? В чем состоят преимущества и недостатки ковких чугунов? Как маркируют ковкие чугуны? Как их используют?

  14. Чем объясняется различие механических свойств серого, высокопрочного и ковкого чугуна?

Работа№7

Вопросы для подготовки к рубежному контролю

  1. Опишите механизм пластической деформации металлов и сплавов.

  2. Объясните, что такое наклеп и чем он вызывается. Нарисуйте и поясните зависимость прочности металла от плотности дефектов.

  3. Опишите характер изменения микроструктуры металла в процессе пластической деформации и приведите график изменения его основных свойств в зависимости от степени деформации.

  4. Объясните на примере пластической деформации, почему прочностные свойства и пластичность металла имеют противоположный характер изменения.

  5. Опишите структурные изменения, протекающие в деформированном металле при его нагреве. Явление возврата и его стадии. Отличительные особенности процессов первичной и собирательной рекристаллизации.

  6. Нарисуйте график изменения основных свойств холоднодеформи- рованного металла при нагреве и поясните характер влияния температуры.

  7. Объясните, как определяется и от каких факторов зависит температура начала рекристаллизации деформированного металла? Как выбрать температуру рекристаллизационного отжига?

  8. Поясните, в чем особенность критической степени деформации и каковы ее характерные величины? Приведите график изменения размера зерна металла, формирующегося при рекристаллизации, в зависимости от степени предшествующей деформации.

  9. Дайте определение холодной и горячей пластической деформации металлов. В чем принципиальное отличие этих видов деформации? Укажите основные области их применения в инженерной практике.

  10. Каким образом можно снять наклеп холоднодеформированного металла и восстановить его пластичность?

  11. Пользуясь справочными данными, определите для выбранного металла следующие показатели:

температуру рекристаллизации, °С;

температуру рекристаллизационного отжига, °С;

если этот металл деформировать при заданной температуре t, окажется деформация холодной или горячей? Будет ли деформация сопровождаться наклепом?


Справочные данные:

Металл

Sn

Zn

Al

Fe

Ti

Cu

Ni

Cr

W

Mo

Температура плавленя, °С

232

419

660

1539

1660

1083

1475

1875

3410

2620


Коэффициент, учитывающий степень чистоты металла:

К=0,1…0,2(для особо чистых металлов); К=0,3…0,4(для металлов технической чистоты).

Примечание: Металл, степень его чистоты и температуру деформации t, °С задает преподаватель.

Работа №8

Вопросы для подготовки к рубежному контролю

  1. Какие сплавы являются стареющими?

  2. Из каких технологических операций складывается упрочняющая термическая обработка стареющих сплавов?

  3. Каким образом выбирают температуры закалки стареющих сплавов?

  4. Какую структуру имеют стареющие сплавы после закалки? Особенности свойств сплавов в закаленном состоянии.

  5. Какие выбирают температуры старения? Физическая сущность процессов, происходящих при старении.

  6. Какие типы выделений могут образовываться при старении?

  7. Условия формирования когерентных, полукогерентных и некогерентных выделений при старении.

  8. Влияние типа выделений на свойства сплавов после старения.

  9. Кинетика изменений свойств при старении для разных температур старения.

  10. Понятия естественного и искусственного старения.

  11. От чего зависит степень упрочнения сплавов при старении?

  12. Какую термическую обработку проводят для обеспечения технологической пластичности стареющих сплавов?




















Работа№9

Вопросы для подготовки к рубежному контролю


  1. Провести фазовый анализ области сталей на диаграмме состояния сплавов системы железо-углерод.

  2. Дать характеристику твердых фаз и структурных составляющих, которые могут присутствовать в сталях. Указать, какие из фаз стабильны при комнатной температуре.

  3. Пояснить назначение термокинетических диаграмм распада переохлажденного аустенита.

  4. Показать на термокинетической диаграмме доэвтектоидной стали области перлитного, бейнитного и мартенситного превращений. Объяснить механизм протекания указанных превращений. Дать характеристику свойств структур перлитного типа, бейнита и мартенсита.

  5. Сформировать условия осуществления мартенситного превращения в углеродистых сталях.

  6. Пояснить назначение предварительной термической обработки сталей. Указать основные операции, а также условия их проведения.

  7. Пояснить, какие операции относятся к окончательной термической обработке сталей. Указать их назначение и условия проведения.

  8. Обосновать выбор закалочных температур для до- и заэвтектоидных сталей и охарактеризовать закалочные среды, которые используются при выполнении операции закалки.

  9. Указать причины возникновения закалочных напряжений и указать все способы их уменьшения.

  10. Объяснить, какие структурные изменения происходят при нагреве закаленных сталей и каким образом они влияют на свойства сталей.

  11. Указать виды отпуска о области их применения в технике.

  12. Пояснить, какая термическая обработка называется улучшением и с какой целью она выполняется.


Случайные файлы

Файл
112666.rtf
150616.rtf
84767.rtf
28052.rtf
4313-1.rtf




Чтобы не видеть здесь видео-рекламу достаточно стать зарегистрированным пользователем.
Чтобы не видеть никакую рекламу на сайте, нужно стать VIP-пользователем.
Это можно сделать совершенно бесплатно. Читайте подробности тут.